Introduction : La lutte contre l'oxydation

Les guides linéaires et les vis à billes sont souvent exposés à l'humidité, aux embruns salins ou aux produits de nettoyage chimiques. Si la piste de roulement présente ne serait-ce qu'une seule piqûre de rouille, la précision du système est compromise. Pour éviter cela, TOCO Il existe trois principaux niveaux de défense. Le choix du niveau approprié dépend de votre budget et du degré d'agressivité de votre environnement.

1. Acier inoxydable (La solution haut de gamme)

Quand la plupart des gens pensent à la résistance à la corrosion, ils pensent à l'acier inoxydable.

• Matériaux : Généralement SUS440C (acier inoxydable martensitique).

• Avantages : Excellente protection sur toute la pièce. Même en cas de rayures en surface, le matériau sous-jacent reste résistant à la rouille.

• Inconvénients : L'acier inoxydable est plus tendre que l'acier au carbone standard. Cela signifie que Charge nominale un rail TOCO en acier inoxydable est généralement 20% à 30% de moins qu'un rail en acier standard de même dimension.

• Meilleur pour: Dispositifs médicaux, industrie agroalimentaire et environnements à vide poussé.

2. Chromage dur (Norme de performance)

Le chromage dur est un traitement de surface appliqué à l'acier standard à haute teneur en carbone.

• Avantages : On conserve la capacité de charge élevée de l'acier au carbone tout en y ajoutant une couche protectrice de chrome. Celle-ci confère une dureté superficielle très élevée (HRC 60+), ce qui améliore la résistance à l'usure.

• Inconvénients : Il s'agit d'un revêtement. Si un choc violent écaille le chrome, l'acier sous-jacent peut commencer à rouiller.

• Meilleur pour: Automatisation industrielle générale où l'humidité est élevée mais le contact chimique direct faible.

3. Chrome noir / Raydent (Le choix de la précision)

Raydent est un traitement de surface cryogénique spécialisé qui crée un film d'oxyde noir semblable à de la céramique.

• Avantages : Contrairement aux revêtements standards, le Raydent est extrêmement fin (quelques microns seulement). Il ne modifie pas les tolérances du roulement, ce qui en fait le choix idéal pour haute précision applications. De plus, il ne s'écaille pas et ne se décolle pas sous forte contrainte.

• Inconvénients : Coût plus élevé que le chrome standard et délais de livraison plus longs.

• Meilleur pour: Équipements pour semi-conducteurs et instruments de précision d'extérieur.

Tableau comparatif : Options de résistance à la corrosion

4. N'oubliez pas le lubrifiant !

Les traitements de surface ne représentent que la moitié du travail. En milieu corrosif, le lubrifiant agit comme une barrière chimique.

• Graisses à base de complexes d'aluminium : Extrêmement résistantes à l'eau ; elles ne seront pas emportées par l'eau dans les environnements à fort taux d'humidité.

• Corrosion galvanique : Lors de l'utilisation de rails en acier inoxydable avec des plaques de montage en aluminium, utilisez toujours un composé anti-grippage pour empêcher les deux métaux différents de se « lier ».