Lors de la conception d'un portique de haute précision ou d'une platine linéaire à large base, les ingénieurs utilisent souvent deux guides linéaires parallèles pour supporter la charge.

Cependant, même les plus performants rails linéaires TOCO Leur performance sera moindre si elles ne sont pas parfaitement parallèles. Le défaut d'alignement est le « tueur silencieux » de l'automatisation, entraînant une augmentation des frottements, une usure irrégulière et une défaillance prématurée du système.

Pourquoi le parallélisme est important

Dans un système à deux axes, si les deux rails ne sont pas parallèles (horizontalement ou verticalement), les chariots vont se bloquer l'un contre l'autre. Cela crée un effet de « blocage ».

• Désalignement horizontal : Provoque le pincement ou l'écartement des chariots lors de leur déplacement.

• Désalignement vertical : Cela provoque une surcharge sur un chariot, entraînant une fatigue inégale des roulements à billes.

Symptômes d'un système désaligné

Si vous rencontrez l'un des problèmes suivants avec votre Modules TOCO, vérifiez immédiatement votre alignement :

1. Couple moteur irrégulier : Le moteur force davantage à certains points précis du trajet.

2. Bruit excessif: Un bruit de « grincement » ou de « cliquetis » qui disparaît lorsqu'un rail est desserré.

3. Production de chaleur: Les wagons sont chauds au toucher après seulement quelques tours de piste.

3 techniques professionnelles pour un alignement parfait

Pour garantir que votre système atteigne son rendement calculé Durée de vie L10, suivez ces méthodes d'installation standard de l'industrie :

1. La méthode maître-esclave

Désignez un rail comme rail « maître » et fixez-le contre un épaulement usiné. Utilisez un comparateur à cadran fixé au chariot maître pour aligner le rail « esclave » lors du déplacement de la platine. Ceci garantit que le rail esclave suit exactement la même trajectoire que le rail maître.

2. Utilisation d'un pont d'alignement

Pour les grandes portées, utilisez un « pont » rigide ou la table de travail elle-même pour relier les chariots. Déplacez lentement la table d'une extrémité à l'autre, en serrant les boulons de fixation du deuxième rail uniquement lorsque le chariot les dépasse.

3. Interférométrie laser

Pour les applications de très haute précision (usinage CNC ou manipulation de semi-conducteurs), utilisez un laser pour vérifier la rectitude et le parallélisme à quelques microns près.

Conclusion

Des composants haute performance exigent une installation haute performance. En privilégiant le parallélisme lors de l'assemblage de votre guides linéaires TOCO, vous réduisez le coût total de possession (CTP) en évitant les opérations de maintenance inutiles et les pertes d'énergie.